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怎么提高不銹鋼鈍化液的使用效果？

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不銹鋼鈍化液是一種提高不銹鋼材料防銹能力的化學(xué)防銹劑,使用操作方法將直接決定不銹鋼零件后期所處理的效果，那么有什么辦法可以從工藝著手提高鈍化液的性能，起到良性的促進(jìn)作用呢？下面安捷誠(chéng)公司總結(jié)了一套常規(guī)的不銹鋼鈍化液使用操作工藝流程，以供大家參考和借鑒！

第一步，前處理。

依據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保外表潔凈；如工件外表已處理或經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光、電解拋光、研磨拋光清洗等外表超潔凈產(chǎn)品，可省掉操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進(jìn)行鈍化處理。

第二步，清洗。

需將槽體清洗潔凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水分；避免藥液不純，堅(jiān)持原液使用，不摻雜任何其他化學(xué)物質(zhì)。

第三步，鈍化。

被處理工件需悉數(shù)浸沒(méi)在鈍化液中，浸沒(méi)時(shí)間為30min或以上，具體取決于鈍化液的種類的特性。

第四步，漂洗。

漂洗用水能夠挑選自來(lái)水或純水，如果用自來(lái)水漂洗時(shí)，建議后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾的水)浸泡漂洗3-5min。

第五步，中和。

用5%氫氧化鈉中和處理(工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深孔、盲孔、細(xì)縫等必需經(jīng)中和處理)。

第六步，干燥。

鈍化后的工件能夠自然干或烘干，烘干運(yùn)用溫度為80～100℃左右，建議不超越120℃。

第七步，靜置。

被處理工件要求更長(zhǎng)鹽霧測(cè)試，建議干燥以后，放入無(wú)塵室內(nèi)環(huán)境靜置24小時(shí)，這樣可以稍微增強(qiáng)鈍化膜的致密度，提高鈍化效果。

不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、成型性以及在很寬溫度規(guī)模內(nèi)的強(qiáng)耐性等系列特色，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品職業(yè)以及修建裝修等職業(yè)中得到了廣泛使用，但在不一樣使用環(huán)境挑選不一樣的不銹鋼種類十分重要。同時(shí)必要的防銹表面處理工藝的正確選擇也很重要。如果您有不銹鋼防銹方面的疑惑，可以聯(lián)系安捷誠(chéng)公司，可以免費(fèi)為您提供免費(fèi)的樣品，免費(fèi)的技術(shù)指導(dǎo)和全套解決方案！

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