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不銹鋼鈍化液使用后的檢測(cè)方法有哪些呢？

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不銹鋼鈍化是一種化學(xué)防銹處理工藝，能夠在工件表面形成一層無(wú)色無(wú)味的化學(xué)轉(zhuǎn)換膜，提高不銹鋼的防銹抗腐蝕能力，延長(zhǎng)鹽霧測(cè)試時(shí)間，在目前廣泛應(yīng)用于替代防銹油進(jìn)行不銹鋼的防銹處理上面.而在使用完鈍化液以后，常見的檢測(cè)方法為以下幾種：鹽霧測(cè)試,藍(lán)點(diǎn)測(cè)試,鐵氰化鉀滴定測(cè)試.

常規(guī)的不銹鋼鈍化液都是采取浸泡的方式，但是對(duì)于不銹鋼鈍化液使用后的檢測(cè)方法很多人都是一知半解的，今天眾事達(dá)公司的技術(shù)同事就特意整理了一份關(guān)于檢測(cè)不銹鋼鈍化膜以及鈍化效果的文章，以供大家參考.

1.鹽霧測(cè)試：不銹鋼鈍化效果檢測(cè)最真實(shí)有效的方式：
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。
例如NSS,中性鹽霧測(cè)試，采用的是5%氯化鈉鹽水進(jìn)行連續(xù)噴霧測(cè)試，里面1小時(shí)相當(dāng)于普通室內(nèi)環(huán)境下一個(gè)月左右的防銹時(shí)間.

2.·硫酸銅滴定檢驗(yàn)：

用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

3.高鐵氰化鉀滴定試驗(yàn)（藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)）

藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵氰化鉀溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下：

K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6]

其原理是檢測(cè)不銹鋼表面是否有鐵離子污染。鐵離子在不銹鋼表面形成原電池，會(huì)使不銹鋼發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。

以上方式就是都可以作為不銹鋼鈍化液使用后的檢測(cè)方法，讓大家更好地管控自己的產(chǎn)品鈍化質(zhì)量。

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